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“科技工作者风采”:勇创一流的徽州工匠
来源:  |  发布时间:2021-04-01  |  浏览量:2444

——黄山市徽州安华工程机械公司党支部书记、制造部长汪惠明二三事

    阳春三月,徽州大地到处鲜花盛开一片生机盎然。据徽州开发区管委会介绍说,黄山市徽州安华工程机械公司生产的悬臂式掘进机出口东南亚国家,技术达到同类产品世界领先水平。我们驱车来到“徽州区城东工业园区新徽路111号” 安华工程机械公司,走进车间,只见诺大的车间内一辆辆正在组装的悬臂式掘进机,给人以全新的感觉,公司党支部书记、制造部汪惠明部长正在一丝来苟地检验着准备出口越南的“AH45”悬臂式掘进机的掘进头、齿座。据公司负责人介绍,今年己出产5台,其中云南曲靖贵信煤业1台、贵州陆东矿业3台、山西汾西矿业1台,正在安装的3台。

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    我们跟着汪惠明走进会议室,只见两边墙上挂满了“矿用产品资格证书”、“发明专利证书” 、与浙江工业大学、同济大学校企合作铜牌、国家高新技术企业、国家安全生产标准化二级企业证书、全国煤矿专用设备及配件产品定点生产企业、AA级安徽机械安全诚信企业安徽省重点新产品企业证书,黄山市民营科技型中小企业证书,以及省、市、区政府和经信委的荣誉证书,企业通过ISO9001:2008质量体系认证等等。

    据汪惠明介绍,他2016年从徽州区最大的重工企业——新诺重工,来到民营黄山市徽州安华机械工程机械公司,主抓生产兼技术、设计等工作,那年他刚满50周岁信心满满。黄山市徽州安华工程机械公司是一家生产工程机械的公司,这与他原来从事的铣床制造有很大的区别,具有一定的挑战性,他拿着掘进机的一个核心部件说:以前公司的每一台掘进机都是配备相应型号从德国进口的掘进头,常常遇到价格太高、缺货、供货周期长等问题,也造成公司产品整体价格下不来、交货期长的茅盾,严重影响了产品对外销售。为了摆脱这种被动的局面,2018年6月份,公司成立了技术公关小组,曹安华老总指定他牵头负责这项工作,于2009年1月份生产出样品,经过20多次的各项指标测试试验,达到甚至超过进口的同类产品的要求,达到国际同等行业领先水平,彻底改变了以前必须从德国进口的历史,该部件已形成“AH120、AH90、AH45”3种系列,年产80—100台各种型号掘进头的生产能力,在攻艰克难过程中,汪惠明遇到最大的困难就是“齿座焊接”,于是他带队考察了徐州重工等几个生产掘进机的厂家,结果是焊接一个掘进头要15万元,不包括材料,这仅仅是生产该部件的一道工序。为此,他下定决心勤奋钻研,沉下心来再静静思考,研制自己的“工装夹具”,整整大半年构思,经过几十次努力试验,利用自己的专业知识与小组其他成员共同攻克这道难关,他指着掘进头上的截齿说:截齿是掘进头核心中的核心,以前掘进机上档次的截齿都从德国、美国进口,价格昂贵,截齿的制造牵系面较广,包含材料学、力学、热处理工艺学、焊接工艺学、铸锻工艺学等,2017年公司与浙江工业大学、同济大学校企合作共同研究,2019年初研制出属于公司自己的优质截齿,在不同的岩石环境试验“截割能力”达到国际同等行业领先水平,中科大给出明确结论AH截齿耐磨性、稳定性、性价比优于进口截齿,彻底改变了以前截齿必顺从国外进口的历史。2020年交付的5台EBH120掘进机配备了自制的掘进头,使用情况良好,客户满意度高,现在又有15台AH120掘进头正在组装,客户已签订订单 。

    现在,该公司又把目标瞄准高质量发展,2021年公司提出:在现有掘进头的功能上再增加“内喷雾”功能,这项功能是进口掘进头所没有的 ,这项功能是满足客户掘进机在工作中的“降尘、环保、高效”的需求,最大的难点是解决大尺寸的、高寿命的“旋转水密封”,这在国内、国际上都没有借鉴的经验。从去年到现在,他们这个研发团队己经试验了80多次,尚未取得明显成效,但他们一直没有放弃“内喷雾”研发。目前公司还要继续研发更大型号的“AH200”掘进头,研发已经提上议事日程。他艰信在公司一把手曹安华老总支持下,一定能成功。采访时,汪惠明高兴地说,这些技术的钻研成功并投入使用,可为公司做出巨大贡献,作为一名党员一名技术人员,我感到无限自豪。 

    站在一旁的技术员谢劲峰说:2020年我们公司花350多万元采购一台沈阳机床厂生产的“PBC160数控镗铣床”,从开始做技术方案、技术交流、设备调研、设备验收、安装调试到交机使用,都是以汪惠明部长为主,在曹安华老总的支持下顺利地完成,有了这个设备,零部件的加工质量有了实质性的提升,缩短了加工周期,从而确保公司生产的悬臂式掘进机产品,能够按时交付客户使用 。 

    说起在皖南机床厂、新诺精工的工作,汪惠明说:在皖机厂工作期间有几件事,是我也感觉很自豪的,我是1989年7月,分配到国有企业皖南机床厂,一直工作了26年,做过检验员、调度员、大件车间主任、检验科长、技术中心技术员,1993年由于工作成绩突出表现优秀,被厂党委吸收为中共党员。2003年企业改制后,新诺重工继续返聘,2014年皖机厂从原址搬迁到现在的城北工业园的新诺精工,当时我担任大件车间主任,几十台大型设备要搬迁,公司要求在不影响生产的前提下完成搬迁,整个过程还是很顺利的,按加工工序在新厂房进行设备的布局方案、设备的搬迁顺序、时间,搬迁中的设备安全、人员安全,设备交付使用时间节点,我都做的比较精细;其次是在生产量上,经过2年的努力,每月铣床大件配套量加工能力从每个月60多套提升到240套左右,他说有时吃饭、睡觉也在想方案谋划图纸;再是在新诺精工“以磨代拂”技术获得成功,“以磨代拂”也就是用磨床加工代替人工铲拂,大大减少了铲拂工人80%的工作量和劳动强度,原来需要7个小时完成的工作量,现在只需要1个小时,。铲拂工序也是当时企业的卡脖子工序,经过独立研制,解放了生产力,从面提升了产品的质量品质和数量,企业从改制后也慢慢走向辉煌,达到现在的巅峰。

    但汪惠明在工作中也遇到不少的[关际困难,企业总是加班加点,技术难题总是一个接着一个,夫妻俩人同在一个企业,起早贪黑,家里就成了一盘散沙,儿子从初中到高中也基本上是靠自己独立生活,自觉完成学业,成为继承父业的徽州后青工匠。(徽州区科协)


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